激光切割設備的好處就是切割速度快，精度高，光束質量好，能承攬各種板材的鈑金加產業務，是當今鈑金機箱機柜加產業提高前輩的設備。激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。跟著光束與工件相對位置的移動，終極使材料形成切縫，從而達到切割的目的，下面鈑金加工廠家為大家帶來激光在鈑金加工中的應用先容。
激光切割具有良好的切割效果和精度，并且操縱起來非常的簡樸，它所具有的長處也比機器切割要顯著的多，如切速快、切縫窄、切口光潔度高、變形微、熱影響區小、效率高等特征，現在切割不僅僅的局限于二維平面切割，更多的向著三維立體化的切割發展。
激光切割效率高：因激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現數控。操縱時，只需改變數控程序，就可合用不同外形零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。
激光切割速度快：功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。
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切割質量好：
一：激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。?
二：切割表面光潔美觀，表面粗拙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。?
三：材料經由激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫四周材料的機能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何外形好，切縫橫截面外形呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。?
切割非接觸：激光切割時割炬與工件沒有直接接觸，不存在有工具的磨損。加工不同外形的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，污染小。
可切割材料多：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。
